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◎BOM管理 |
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•同產品可因不同原料而設定不同的產品結構代碼。
•不限階層BOM結構設定，符合企業實務應用需求。
•產品結構可記錄「插件位置」以避免造成生產過程之錯誤。
•結構設定可預估損耗率，領料時自動納入計算。
•提供多階成品展開表，並可以【樹狀圖】清楚一覽成品結構。 |
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◎物料需求預估管理 |
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•系統可依原料/人工總成本及製造總費用，輕鬆估算總成本。
•成本估算可顯示製造所需的成本，有利報價參考，掌握利潤。
•系統可依計劃或訂單性不同生產型態，進行物料需求預估。
•可多樣性估算物料需求：安全存量/在途料/備料/已開單未領料。
•物料需求不足可直接轉採購單/製令單，節省時間。
•可列印『物料需求預估結果』，並可由此追蹤訂單/製令單。 |
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◎製造/委外加工/代工管理 |
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加工發料單 |
代工進料單 |
製令單 |
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領料單 |
組合單 |
分割單 |
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退料單 |
加工發料退回 |
代工進料退出 |
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代工成品出庫 |
製令結案 |
不良品退件 |
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不良品修復入庫 |
不良品報廢扣款 |
製造費用成本分攤 |
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•提供成品、半成品之母子製令追蹤控管，並可分批開立製令。
•可由製令整批產生領料單、組合單，節省製單時間。
•可依需求選擇是否需控管擺放在加工戶處的原料庫存數量。
•可依公司應用需求，而選擇代工成品出庫單的單價取用順序。
•可由系統控管領料單的領用數量，並可設定不可超領。
•提供MRP期間費用成本分攤，合理分攤人工成本/製造費用。
•符合企業實務需求，可將不良品進行報廢管理。
•具備多達上百種各角度全方位分析報表、生產進度報表。 |
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◎製程管理(加值選搭) |
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工作站維護 |
標準製程維護 |
備料站別明細設定 |
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廠內製程單 |
廠內移轉單 |
加工/代工製程單 |
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加工/代工移轉單 |
製程/移轉報表 |
批次驗貨作業 |
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•可依企業不同需求而使用製令或製程管理。
•製程產品結構可由文字檔或PDM檔轉入。
•可有效管控工作站預計/實際完工時間及製造加工費用。
•備料站別明細設定有助執行備料計劃，事先規劃備料數量。
•提供同製程不同產品之標準製程複製功能，減少產品製程建立的時間。
•提供加工命令單，製程進度報表、甘特圖，供企業運用。
•提供貨品品質檢驗機制，可控管驗貨狀況/抽驗/驗退/不良數量。
•提供驗貨管理報表，可掌握組合驗收明細狀況情形。 |
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